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重慶某乳業(yè)公司是一家專業(yè)從事低溫乳制品生產(chǎn)的企業(yè)，成立于2006年，設(shè)計年生產(chǎn)乳制品17萬噸。年消耗資源能源量，水69萬噸/年，電2480萬度/年，氣292萬立方米/年。

用戶現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)十分注重生產(chǎn)管理和節(jié)能降耗，相關(guān)設(shè)備在選型時已經(jīng)考慮到節(jié)能問題（如采空壓機(jī)部分采用變頻控制，生產(chǎn)設(shè)備采用節(jié)能設(shè)備，區(qū)域用電進(jìn)行管控等）。生產(chǎn)管理嚴(yán)格規(guī)范，在節(jié)能降耗方面取得了較好的效果，但仍存在用能方面的難點(diǎn)和痛點(diǎn)，如全廠能源監(jiān)測計量不全、已投入節(jié)能設(shè)備未能完全發(fā)揮作用、設(shè)備管理復(fù)雜、能源管理未深度挖掘。

針對企業(yè)在用能方面的難點(diǎn)、痛點(diǎn)，我司組建技術(shù)專家團(tuán)隊前往現(xiàn)場開展實地調(diào)研，為該企業(yè)提供了一套先進(jìn)的、可靠的、可視化的、安全的WOES智能優(yōu)化節(jié)能系統(tǒng)，為提高企業(yè)能源管理信息化、自動化、智能化水平，實現(xiàn)全面節(jié)能降耗，定制了一套智能優(yōu)化節(jié)能系統(tǒng)解決方案。

該項目2022年7月正式投運(yùn)，系統(tǒng)上線后，通過智能優(yōu)化節(jié)能系統(tǒng)從設(shè)備運(yùn)行優(yōu)化、工藝管控優(yōu)化、管理策略優(yōu)化三個層面對該企業(yè)提供全方位節(jié)能改進(jìn)措施。在企業(yè)根據(jù)提出的改進(jìn)措施完成節(jié)能改造后，帶來了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。同時利用我司節(jié)能系統(tǒng)提高了該企業(yè)的能源管理信息化和生產(chǎn)精細(xì)化管理水平。

設(shè)備運(yùn)行優(yōu)化節(jié)能

• 空壓機(jī)運(yùn)行優(yōu)化節(jié)能

通過近期歷史數(shù)據(jù)查詢發(fā)現(xiàn)，4#空壓機(jī)加卸載非常頻繁，卸載率約50%，空載20KW,與之前的平穩(wěn)運(yùn)行狀態(tài)相比，存在問題，可能存的原因：①如果機(jī)組加卸載壓力設(shè)定值正常，考慮空壓機(jī)出口至儲氣罐之間有無發(fā)生管路堵塞現(xiàn)象。②空壓機(jī)的排氣壓力設(shè)定值存在與實際現(xiàn)場情況不符。將以上可能原因分析發(fā)客戶，并將其它現(xiàn)場類似空壓機(jī)處理的過程及產(chǎn)生的效益一起發(fā)給客戶，客戶排查發(fā)現(xiàn)空壓機(jī)2#空壓機(jī)卸載壓力設(shè)置過小，現(xiàn)已解決空壓機(jī)加卸載頻繁問題，每年可節(jié)約6.7萬元。

• 照明改造節(jié)能

通過能耗占比分析發(fā)現(xiàn)，廠區(qū)照明在整個廠區(qū)公共用能上占比過高，向設(shè)備部了解情況，廠區(qū)的照明路燈為鹵素?zé)?，每個燈頭250W，廠區(qū)建廠日期較為長久，根據(jù)現(xiàn)有環(huán)境實行節(jié)能降耗，對一區(qū)的50盞路燈進(jìn)行改造，將原來的250W燈頭更換為80W的節(jié)能燈，每年可節(jié)約電費(fèi)6.1萬元。

管理策略優(yōu)化節(jié)能

• 優(yōu)化冷凍機(jī)機(jī)控制管理，減少空轉(zhuǎn)空待

通過負(fù)荷分析發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場制冷站1-3#24小時運(yùn)行，平均負(fù)荷150KW,制冷站4#和6#每天4-11點(diǎn)和20-23點(diǎn)會?；蚪地?fù)荷，分析1-3#也可以進(jìn)行控制減少開機(jī)時間。向設(shè)備部管理人員了解，制冷機(jī)負(fù)荷變化是由溫度控制，因擔(dān)心溫度達(dá)不到要求故將溫度控制設(shè)置較低，若溫度設(shè)置增加5℃也能滿足要求，經(jīng)過試驗修改優(yōu)化溫度設(shè)置，1—3號各停每天4個小時，負(fù)荷150kW，每年可產(chǎn)生19.4萬元效益。

非節(jié)能價值體現(xiàn)

系統(tǒng)不僅在節(jié)能方面有顯著的效果，還為用戶帶來管理、效率、安全等非節(jié)能價值方面收益。

管理方面：（1）加強(qiáng)設(shè)備異常管理考核。各設(shè)備（主要是制冷機(jī)和空壓機(jī)）和區(qū)域（主要是冷庫）能耗情況趨勢分析，及時發(fā)現(xiàn)能耗異常，協(xié)助電工和生產(chǎn)管理判斷和管理。

效率方面：（1）實時監(jiān)測負(fù)荷，全面及時了解生產(chǎn)負(fù)荷。系統(tǒng)上線能源部前要了解生產(chǎn)負(fù)荷情況，必須到配電室查看運(yùn)行數(shù)據(jù)。系統(tǒng)上線運(yùn)行后可在辦公室實時查看各線路和設(shè)備的負(fù)荷情況，尤其是在夏季限電的情況下，如發(fā)現(xiàn)負(fù)荷問題，及時反饋客戶調(diào)整，做負(fù)荷轉(zhuǎn)移，提高管理工作效率。

（2）實現(xiàn)自動抄表，自動生成報表。系統(tǒng)上線運(yùn)行后實現(xiàn)了該現(xiàn)場個性化報表需求，如單位用電統(tǒng)計是25號時間節(jié)點(diǎn)的財務(wù)統(tǒng)計，月統(tǒng)計按照25日統(tǒng)計。按照區(qū)域設(shè)計，可任意選擇時間統(tǒng)計，節(jié)省了原來人工抄表的時間，抄表也更加準(zhǔn)時，提高了生產(chǎn)管理效率。

安全方面：實行溫度監(jiān)測可視化。系統(tǒng)上線運(yùn)行后實現(xiàn)了該現(xiàn)場各變壓器和進(jìn)線柜的溫度監(jiān)測，可幫助用戶實時監(jiān)測變壓器溫度，尤其在夏季高溫情況下，避免了變壓器因溫度過高導(dǎo)致的故障，進(jìn)而也減少了對生產(chǎn)的影響。

總結(jié)：該節(jié)能系統(tǒng)項目已在現(xiàn)場穩(wěn)定運(yùn)行2年，通過設(shè)備運(yùn)行優(yōu)化節(jié)能、管理策略優(yōu)化節(jié)能、分析診斷等節(jié)能措施，預(yù)估每年節(jié)能經(jīng)濟(jì)效益32.2萬元左右，并通過遠(yuǎn)程平臺為企業(yè)的系統(tǒng)運(yùn)行提供了持續(xù)的節(jié)能服務(wù)。